Anmelden (DTAQ) DWDS     dlexDB     CLARIN-D

Fischer, Hermann: Die Werkzeugmaschinen. Bd. 1: Die Metallbearbeitungs-Maschinen. [Textband]. Berlin, 1900.

Bild:
<< vorherige Seite
nächste Seite >>

Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung.
Modellplatte, bezw. des Modelles a lothrecht zu verschieben. Die Platte b
ist mit den beiden lothrechten Platten c verschraubt, welche an zwei loth-
recht verschiebbaren Rahmen d (vergl. insbesondere Fig. 1313 links) sich
führen. Die beiden Rahmen d enthalten an ihrem oberen Rande je zwei
Stifte e, Fig. 1312, welche durch Löcher der Modellplatte ragen und be-
stimmt sind, den Formkasten abzuheben. Das Einformen findet, während
die Rippen- und Flanschenmodelle in höchster Lage sich befinden, in ge-
wöhnlicher Weise statt. Die Platten c stützen sich, so lange diese Arbeit
währt, auf die mit der Welle k fest verbundenen Daumen m. Die Rahmen d
befinden sich in tiefster Lage und ruhen mit dem unteren Rande auf den
Naben von m. Schwenkt man nun mit Hilfe des Handhebels h die Daumen m
zur Seite, so könnten die Platten c nebst b und den auf dieser befestigten
Rippenmodellen plötzlich nach unten fallen, wenn sie nicht durch an der Welle l
festsitzende Rädchen, welche in Zahnstangen von c (Fig. 1315, links) greifen,
weiter gestützt würden. Dreht man aber die Welle l mit Hilfe der Hebel g
in Bezug auf Fig. 1315 nach links, so senken sich die Platten c und die
Rippenmodelle; man kann dieses Durchziehen der Modelle beliebig langsam
stattfinden lassen. Sind die Rippenmodelle in ihrer untersten Lage ange-
kommen, so dass die Platten c sich auf die Naben von m stützen, und
dreht man die Hebel g in bisheriger Richtung weiter, so klettern die Räd-
chen i an der Zahnstange von c empor, es hebt sich nicht allein die Welle l
mit ihren lothrecht geführten Lagern, sondern es werden die Rahmen d,
in deren Verzahnungen die Rädchen i greifen, mit doppelter Geschwindig-
keit gehoben, so dass die Stifte e den Kasten von dem Modellrest a ab-
heben und der Kasten frei weggenommen werden kann.

[Abbildung] Fig. 1316.

Das Eisen fliesst durch zwei
längs der Röhre angebrachte Kanäle
und kurze Stichkanäle in die für
die Rippen bestimmten Hohlräume.
Diese Kanäle liegen zur Hälfte im
Ober-, zur Hälfte im Unterkasten
und werden durch Modelle erzeugt,
welche fest auf der Modellplatte
sitzen (vergl. Fig. 1313, rechts).

Es möge noch einer Durchzieh-Formmaschine ihrer Eigenart halber
besonders gedacht werden, nämlich einer solchen, welche zum Einformen
der 276 mm breiten, 867 im Durchmesser messenden Treibräder der Mähe-
maschinen dient. 1) Diese Treibräder sind an ihrer Aussenfläche mit Leiste
versehen, damit sie beim Arbeiten nicht gleiten, und enthalten ein Arm-
kreuz ähnlich den Riemenrollen. In Fig. 1316 bezeichnet A eine Art kreis-
runden Gefässes, welches die beweglichen Theile der Maschine umschliesst
und dessen Deckel die Modellplatte bildet, B das halbe, über die Modell-
platte hervorragende Modell und D einen, Schildzapfen von A umgreifenden
Bügel, welcher die ganze Maschine an einen Krahn zu hängen gestattet.
Der kreisrunde Formkasten wird in gewöhnlicher Weise mit Formsand aus-
gestampft, seine obere Fläche geebnet, hier ein Brett aufgelegt und mit
der Maschine A verklammert, worauf man den Bügel D auf den Krahn-

1) American Machinist, 11. Juli 1895, mit Schaubild. Zeitschr. d. Ver. deutscher
Ingen. 1896, S. 549, mit Abb.

Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung.
Modellplatte, bezw. des Modelles a lothrecht zu verschieben. Die Platte b
ist mit den beiden lothrechten Platten c verschraubt, welche an zwei loth-
recht verschiebbaren Rahmen d (vergl. insbesondere Fig. 1313 links) sich
führen. Die beiden Rahmen d enthalten an ihrem oberen Rande je zwei
Stifte e, Fig. 1312, welche durch Löcher der Modellplatte ragen und be-
stimmt sind, den Formkasten abzuheben. Das Einformen findet, während
die Rippen- und Flanschenmodelle in höchster Lage sich befinden, in ge-
wöhnlicher Weise statt. Die Platten c stützen sich, so lange diese Arbeit
währt, auf die mit der Welle k fest verbundenen Daumen m. Die Rahmen d
befinden sich in tiefster Lage und ruhen mit dem unteren Rande auf den
Naben von m. Schwenkt man nun mit Hilfe des Handhebels h die Daumen m
zur Seite, so könnten die Platten c nebst b und den auf dieser befestigten
Rippenmodellen plötzlich nach unten fallen, wenn sie nicht durch an der Welle l
festsitzende Rädchen, welche in Zahnstangen von c (Fig. 1315, links) greifen,
weiter gestützt würden. Dreht man aber die Welle l mit Hilfe der Hebel g
in Bezug auf Fig. 1315 nach links, so senken sich die Platten c und die
Rippenmodelle; man kann dieses Durchziehen der Modelle beliebig langsam
stattfinden lassen. Sind die Rippenmodelle in ihrer untersten Lage ange-
kommen, so dass die Platten c sich auf die Naben von m stützen, und
dreht man die Hebel g in bisheriger Richtung weiter, so klettern die Räd-
chen i an der Zahnstange von c empor, es hebt sich nicht allein die Welle l
mit ihren lothrecht geführten Lagern, sondern es werden die Rahmen d,
in deren Verzahnungen die Rädchen i greifen, mit doppelter Geschwindig-
keit gehoben, so dass die Stifte e den Kasten von dem Modellrest a ab-
heben und der Kasten frei weggenommen werden kann.

[Abbildung] Fig. 1316.

Das Eisen fliesst durch zwei
längs der Röhre angebrachte Kanäle
und kurze Stichkanäle in die für
die Rippen bestimmten Hohlräume.
Diese Kanäle liegen zur Hälfte im
Ober-, zur Hälfte im Unterkasten
und werden durch Modelle erzeugt,
welche fest auf der Modellplatte
sitzen (vergl. Fig. 1313, rechts).

Es möge noch einer Durchzieh-Formmaschine ihrer Eigenart halber
besonders gedacht werden, nämlich einer solchen, welche zum Einformen
der 276 mm breiten, 867 im Durchmesser messenden Treibräder der Mähe-
maschinen dient. 1) Diese Treibräder sind an ihrer Aussenfläche mit Leiste
versehen, damit sie beim Arbeiten nicht gleiten, und enthalten ein Arm-
kreuz ähnlich den Riemenrollen. In Fig. 1316 bezeichnet A eine Art kreis-
runden Gefässes, welches die beweglichen Theile der Maschine umschliesst
und dessen Deckel die Modellplatte bildet, B das halbe, über die Modell-
platte hervorragende Modell und D einen, Schildzapfen von A umgreifenden
Bügel, welcher die ganze Maschine an einen Krahn zu hängen gestattet.
Der kreisrunde Formkasten wird in gewöhnlicher Weise mit Formsand aus-
gestampft, seine obere Fläche geebnet, hier ein Brett aufgelegt und mit
der Maschine A verklammert, worauf man den Bügel D auf den Krahn-

1) American Machinist, 11. Juli 1895, mit Schaubild. Zeitschr. d. Ver. deutscher
Ingen. 1896, S. 549, mit Abb.
<TEI>
  <text>
    <body>
      <div n="1">
        <div n="2">
          <p><pb facs="#f0752" n="732"/><fw place="top" type="header">Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung.</fw><lb/>
Modellplatte, bezw. des Modelles <hi rendition="#i">a</hi> lothrecht zu verschieben. Die Platte <hi rendition="#i">b</hi><lb/>
ist mit den beiden lothrechten Platten <hi rendition="#i">c</hi> verschraubt, welche an zwei loth-<lb/>
recht verschiebbaren Rahmen <hi rendition="#i">d</hi> (vergl. insbesondere Fig. 1313 links) sich<lb/>
führen. Die beiden Rahmen <hi rendition="#i">d</hi> enthalten an ihrem oberen Rande je zwei<lb/>
Stifte <hi rendition="#i">e</hi>, Fig. 1312, welche durch Löcher der Modellplatte ragen und be-<lb/>
stimmt sind, den Formkasten abzuheben. Das Einformen findet, während<lb/>
die Rippen- und Flanschenmodelle in höchster Lage sich befinden, in ge-<lb/>
wöhnlicher Weise statt. Die Platten <hi rendition="#i">c</hi> stützen sich, so lange diese Arbeit<lb/>
währt, auf die mit der Welle <hi rendition="#i">k</hi> fest verbundenen Daumen <hi rendition="#i">m</hi>. Die Rahmen <hi rendition="#i">d</hi><lb/>
befinden sich in tiefster Lage und ruhen mit dem unteren Rande auf den<lb/>
Naben von <hi rendition="#i">m</hi>. Schwenkt man nun mit Hilfe des Handhebels <hi rendition="#i">h</hi> die Daumen <hi rendition="#i">m</hi><lb/>
zur Seite, so könnten die Platten <hi rendition="#i">c</hi> nebst <hi rendition="#i">b</hi> und den auf dieser befestigten<lb/>
Rippenmodellen plötzlich nach unten fallen, wenn sie nicht durch an der Welle <hi rendition="#i">l</hi><lb/>
festsitzende Rädchen, welche in Zahnstangen von <hi rendition="#i">c</hi> (Fig. 1315, links) greifen,<lb/>
weiter gestützt würden. Dreht man aber die Welle <hi rendition="#i">l</hi> mit Hilfe der Hebel <hi rendition="#i">g</hi><lb/>
in Bezug auf Fig. 1315 nach links, so senken sich die Platten <hi rendition="#i">c</hi> und die<lb/>
Rippenmodelle; man kann dieses Durchziehen der Modelle beliebig langsam<lb/>
stattfinden lassen. Sind die Rippenmodelle in ihrer untersten Lage ange-<lb/>
kommen, so dass die Platten <hi rendition="#i">c</hi> sich auf die Naben von <hi rendition="#i">m</hi> stützen, und<lb/>
dreht man die Hebel <hi rendition="#i">g</hi> in bisheriger Richtung weiter, so klettern die Räd-<lb/>
chen <hi rendition="#i">i</hi> an der Zahnstange von <hi rendition="#i">c</hi> empor, es hebt sich nicht allein die Welle <hi rendition="#i">l</hi><lb/>
mit ihren lothrecht geführten Lagern, sondern es werden die Rahmen <hi rendition="#i">d</hi>,<lb/>
in deren Verzahnungen die Rädchen <hi rendition="#i">i</hi> greifen, mit doppelter Geschwindig-<lb/>
keit gehoben, so dass die Stifte <hi rendition="#i">e</hi> den Kasten von dem Modellrest <hi rendition="#i">a</hi> ab-<lb/>
heben und der Kasten frei weggenommen werden kann.</p><lb/>
          <figure>
            <head>Fig. 1316.</head>
          </figure><lb/>
          <p>Das Eisen fliesst durch zwei<lb/>
längs der Röhre angebrachte Kanäle<lb/>
und kurze Stichkanäle in die für<lb/>
die Rippen bestimmten Hohlräume.<lb/>
Diese Kanäle liegen zur Hälfte im<lb/>
Ober-, zur Hälfte im Unterkasten<lb/>
und werden durch Modelle erzeugt,<lb/>
welche fest auf der Modellplatte<lb/>
sitzen (vergl. Fig. 1313, rechts).</p><lb/>
          <p>Es möge noch einer Durchzieh-Formmaschine ihrer Eigenart halber<lb/>
besonders gedacht werden, nämlich einer solchen, welche zum Einformen<lb/>
der 276 mm breiten, 867 im Durchmesser messenden Treibräder der Mähe-<lb/>
maschinen dient. <note place="foot" n="1)">American Machinist, 11. Juli 1895, mit Schaubild. Zeitschr. d. Ver. deutscher<lb/>
Ingen. 1896, S. 549, mit Abb.</note> Diese Treibräder sind an ihrer Aussenfläche mit Leiste<lb/>
versehen, damit sie beim Arbeiten nicht gleiten, und enthalten ein Arm-<lb/>
kreuz ähnlich den Riemenrollen. In Fig. 1316 bezeichnet <hi rendition="#i">A</hi> eine Art kreis-<lb/>
runden Gefässes, welches die beweglichen Theile der Maschine umschliesst<lb/>
und dessen Deckel die Modellplatte bildet, <hi rendition="#i">B</hi> das halbe, über die Modell-<lb/>
platte hervorragende Modell und <hi rendition="#i">D</hi> einen, Schildzapfen von <hi rendition="#i">A</hi> umgreifenden<lb/>
Bügel, welcher die ganze Maschine an einen Krahn zu hängen gestattet.<lb/>
Der kreisrunde Formkasten wird in gewöhnlicher Weise mit Formsand aus-<lb/>
gestampft, seine obere Fläche geebnet, hier ein Brett aufgelegt und mit<lb/>
der Maschine <hi rendition="#i">A</hi> verklammert, worauf man den Bügel <hi rendition="#i">D</hi> auf den Krahn-<lb/></p>
        </div>
      </div>
    </body>
  </text>
</TEI>
[732/0752] Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung. Modellplatte, bezw. des Modelles a lothrecht zu verschieben. Die Platte b ist mit den beiden lothrechten Platten c verschraubt, welche an zwei loth- recht verschiebbaren Rahmen d (vergl. insbesondere Fig. 1313 links) sich führen. Die beiden Rahmen d enthalten an ihrem oberen Rande je zwei Stifte e, Fig. 1312, welche durch Löcher der Modellplatte ragen und be- stimmt sind, den Formkasten abzuheben. Das Einformen findet, während die Rippen- und Flanschenmodelle in höchster Lage sich befinden, in ge- wöhnlicher Weise statt. Die Platten c stützen sich, so lange diese Arbeit währt, auf die mit der Welle k fest verbundenen Daumen m. Die Rahmen d befinden sich in tiefster Lage und ruhen mit dem unteren Rande auf den Naben von m. Schwenkt man nun mit Hilfe des Handhebels h die Daumen m zur Seite, so könnten die Platten c nebst b und den auf dieser befestigten Rippenmodellen plötzlich nach unten fallen, wenn sie nicht durch an der Welle l festsitzende Rädchen, welche in Zahnstangen von c (Fig. 1315, links) greifen, weiter gestützt würden. Dreht man aber die Welle l mit Hilfe der Hebel g in Bezug auf Fig. 1315 nach links, so senken sich die Platten c und die Rippenmodelle; man kann dieses Durchziehen der Modelle beliebig langsam stattfinden lassen. Sind die Rippenmodelle in ihrer untersten Lage ange- kommen, so dass die Platten c sich auf die Naben von m stützen, und dreht man die Hebel g in bisheriger Richtung weiter, so klettern die Räd- chen i an der Zahnstange von c empor, es hebt sich nicht allein die Welle l mit ihren lothrecht geführten Lagern, sondern es werden die Rahmen d, in deren Verzahnungen die Rädchen i greifen, mit doppelter Geschwindig- keit gehoben, so dass die Stifte e den Kasten von dem Modellrest a ab- heben und der Kasten frei weggenommen werden kann. [Abbildung Fig. 1316. ] Das Eisen fliesst durch zwei längs der Röhre angebrachte Kanäle und kurze Stichkanäle in die für die Rippen bestimmten Hohlräume. Diese Kanäle liegen zur Hälfte im Ober-, zur Hälfte im Unterkasten und werden durch Modelle erzeugt, welche fest auf der Modellplatte sitzen (vergl. Fig. 1313, rechts). Es möge noch einer Durchzieh-Formmaschine ihrer Eigenart halber besonders gedacht werden, nämlich einer solchen, welche zum Einformen der 276 mm breiten, 867 im Durchmesser messenden Treibräder der Mähe- maschinen dient. 1) Diese Treibräder sind an ihrer Aussenfläche mit Leiste versehen, damit sie beim Arbeiten nicht gleiten, und enthalten ein Arm- kreuz ähnlich den Riemenrollen. In Fig. 1316 bezeichnet A eine Art kreis- runden Gefässes, welches die beweglichen Theile der Maschine umschliesst und dessen Deckel die Modellplatte bildet, B das halbe, über die Modell- platte hervorragende Modell und D einen, Schildzapfen von A umgreifenden Bügel, welcher die ganze Maschine an einen Krahn zu hängen gestattet. Der kreisrunde Formkasten wird in gewöhnlicher Weise mit Formsand aus- gestampft, seine obere Fläche geebnet, hier ein Brett aufgelegt und mit der Maschine A verklammert, worauf man den Bügel D auf den Krahn- 1) American Machinist, 11. Juli 1895, mit Schaubild. Zeitschr. d. Ver. deutscher Ingen. 1896, S. 549, mit Abb.

Suche im Werk

Hilfe

Informationen zum Werk

Download dieses Werks

XML (TEI P5) · HTML · Text
TCF (text annotation layer)
XML (TEI P5 inkl. att.linguistic)

Metadaten zum Werk

TEI-Header · CMDI · Dublin Core

Ansichten dieser Seite

Voyant Tools ?

Language Resource Switchboard?

Feedback

Sie haben einen Fehler gefunden? Dann können Sie diesen über unsere Qualitätssicherungsplattform DTAQ melden.

Kommentar zur DTA-Ausgabe

Dieses Werk wurde gemäß den DTA-Transkriptionsrichtlinien im Double-Keying-Verfahren von Nicht-Muttersprachlern erfasst und in XML/TEI P5 nach DTA-Basisformat kodiert.




Ansicht auf Standard zurückstellen

URL zu diesem Werk: https://www.deutschestextarchiv.de/fischer_werkzeugmaschinen01_1900
URL zu dieser Seite: https://www.deutschestextarchiv.de/fischer_werkzeugmaschinen01_1900/752
Zitationshilfe: Fischer, Hermann: Die Werkzeugmaschinen. Bd. 1: Die Metallbearbeitungs-Maschinen. [Textband]. Berlin, 1900, S. 732. In: Deutsches Textarchiv <https://www.deutschestextarchiv.de/fischer_werkzeugmaschinen01_1900/752>, abgerufen am 22.11.2024.