Ledebur, Adolf: Handbuch der Eisenhüttenkunde. Leipzig, 1884.

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          <item> <hi rendition="#b">VII. Die Nebenerzeugnisse des Hochofenbetriebes und ihre Verwendung</hi> <ref>583</ref>
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          <item>1. Die Gichtgase <ref>583</ref></item><lb/>
          <item>2. Die Schlacken <ref>584</ref></item><lb/>
          <item>Verwendung zu Strassenbauten 585; Schlackensand 585; Schlacken-<lb/>
wolle 587; Schlackenziegel 588; Cementdarstellung 592; Glas-<lb/>
darstellung 593.</item><lb/>
          <item>3. Zinkschwamm <ref>593</ref></item><lb/>
          <item>4. Blei <ref>594</ref></item><lb/>
          <item>5. Gichtstaub <ref>594</ref></item><lb/>
          <item>6. Zufällige Nebenerzeugnisse <ref>594</ref></item><lb/>
          <item>Literatur <ref>596</ref></item><lb/>
          <item> <hi rendition="#b">VIII. Das Umsehmelzen und die Reinigung des Roheisens</hi> <ref>597</ref>
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          <item>1. Allgemeines <ref>597</ref></item><lb/>
          <item>2. Die Schmelzöfen <ref>604</ref></item><lb/>
          <item>A. Die Cupolöfen <ref>604</ref></item><lb/>
          <item>Constructionsregeln 606. Beispiele 608. Gebläse 612. Betrieb 614.</item><lb/>
          <item>B. Flammöfen <ref>615</ref></item><lb/>
          <item>C. Tiegelöfen <ref>618</ref></item><lb/>
          <item>3. Das Feinen (die Entsilicirung) des Roheisens <ref>623</ref></item><lb/>
          <item>4. Die Entphosphorung des Roheisens <ref>625</ref></item><lb/>
          <item>5. Die Entschwefelung des Roheisens <ref>628</ref></item><lb/>
          <item>Literatur <ref>629</ref></item><lb/>
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Das schmiedbare Eisen und seine Darstellung</hi>.</hi> </item><lb/>
          <item> <hi rendition="#b">I. Eintheilung, Eigenschaften und Prüfung des schmiedbaren Eisens</hi> <ref>633</ref>
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          <item>1. Eintheilung <ref>633</ref></item><lb/>
          <item>2. Die Schmiedbarkeit und Dehnbarkeit <ref>634</ref></item><lb/>
          <item>3. Die Schweissbarkeit <ref>637</ref></item><lb/>
          <item>4. Das Gefüge <ref>641</ref></item><lb/>
          <item>5. Die Härte und Härtbarkeit <ref>644</ref></item><lb/>
          <item>6. Die Festigkeitseigenschaften <ref>649</ref></item><lb/>
          <item>Einfluss der chemischen Zusammensetzung 650; der Bearbeitung<lb/>
im heissen und kalten Zustande 654; des Härtens und Anlassens<lb/>
656; der Temperatur 659; anhaltender Erschütterungen 660.</item><lb/>
          <item>7. Die Prüfung des schmiedbaren Eisens <ref>661</ref></item><lb/>
          <item>a. Chemische Untersuchung 662. b. Schmiedeprobe 663. c. Kalt-<lb/>
biegeprobe 665. d. Schlag- und Wurfprobe 666. e. Zerreiss-<lb/>
probe 667. f. Härtungsprobe 668. g. Aetzprobe 670.</item><lb/>
          <item>Literatur <ref>672</ref></item><lb/>
          <item> <hi rendition="#b">II. Die Maschinen für die Verdichtung und Formgebung</hi> <ref>674</ref>
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          <item>1. Die Hämmer <ref>675</ref></item><lb/>
          <item>a. Stirnhämmer und Brusthämmer 677. b. Aufwerfhämmer 678.<lb/>
c. Schwanzhämmer 682. d. Dampfhämmer 683. e. Die Theorie des<lb/>
Schmiedens 692.</item><lb/>
          <item>2. Die Walzwerke <ref>696</ref></item><lb/>
          <item>a. Allgemeine Erörterungen <ref>696</ref></item><lb/>
          <item>b. Die einzelnen Theile des Walzwerkes <ref>702</ref></item><lb/>
          <item>Die Walzen 702. Die Walzenständer nebst Zubehör 703. Walz-<lb/>
tische, Abstreif- und Ueberhebvorrichtungen 716. Kupp-<lb/>
lungen 718. Schwungrad, Sohlplatten und Fundament 720.</item><lb/>
          <item>c. Kehrwalzwerke <ref>720</ref></item><lb/>
          <item>d. Die Kalibrirung der Walzen <ref>723</ref></item><lb/>
          <item>e. Die Universalwalzwerke <ref>733</ref></item><lb/>
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          <item>3. Die Luppenquetschen und Luppenmühlen <ref>738</ref></item><lb/>
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