Samter, Heinrich: Das Reich der Erfindungen. Berlin, 1896.

Was die Erfindung des Porzellans im Auslande hintanhielt, das
war der Mangel des geeigneten Materials. Dieses ist der reinste
Thon, die Porzellanerde oder das Kaolin, welches unvermischt in
Europa nicht eben häufig vorkommt, und bei dem Stande der chemi-
schen Kenntnisse im Anfange des vorigen Jahrhunderts nur schwer zu
entdecken war. Das Lager bei Meißen versah die sächsische, dasjenige
bei Halle die preußische Manufaktur. Um diesen für sich unschmelz-
baren Stoff beim Brande zur Sinterung zu bringen, mußte man ihm
die geeigneten Flußmittel zusetzen, als welche die Chinesen längst Gips
und Feuerstein erkannt hatten, während z. B. in Berlin Feldspat und
Quarz verwendet werden. Das gute Berliner und Meißener Porzellan
enthält nur verhältnismäßig wenig Flußmittel, braucht daher eine sehr
hohe Temperatur, um gar zu brennen. Es zeichnet sich dafür durch eine
große Widerstandsfähigkeit gegen rasche Temperaturveränderungen aus,
es ist gewaltig hart, und da in dünnen Schichten die ungeschmolzenen
Teilchen nicht auffallen, durchscheinend. Bevor es mit der Glasur ver-
sehen wird, muß es zunächst bei einer Wärme von 1000° C geglüht
werden. Die Glasur hat eine ganz ähnliche Zusammensetzung, wie der
Scherben, nur daß sie ein wenig mehr Flußmittel enthält, also daß sie
zwar etwas leichter schmilzt, aber auch bei ungleichmäßiger Erwärmung
dem Scherben sich anschmiegt und nicht rissig wird. Nur beim Por-
zellan findet das Glasieren und Garbrennen zugleich statt, und das
bedingt mit die großen Vorzüge dieses Produkts. Nur wenig Por-
zellan wird ohne Glasur gar gebrannt; man nennt dasselbe Biskuit;
es ist eine dem Marmor äußerlich ähnliche Masse, aus der man Büsten
herstellt. Das Garbrennen geschieht bei einer gewaltigen Glut, welche
die Glasur ganz und den Scherben wenigstens teilweise zum Schmelzen
bringt und wohl höher als bei 1600° C liegt, eine Hitze, welche das
Schmiedeeisen längst verflüssigen würde.

Das Brennen, bei dem es sich sowohl um die Erzielung einer
sehr hohen als auch einer möglichst gleichmäßigen Hitze handelt, ge-
schieht in besonders für diesen Zweck konstruierten Öfen. Wir bilden
in Fig. 473 u. 474 denjenigen ab, der in der Fabrik zu Sevres ange-
wendet und für Holzkohlenfeuerung bestimmt war. Der Durchschnitt
läßt uns drei Stockwerke erkennen, welche durch Gewölbe von einander

Was die Erfindung des Porzellans im Auslande hintanhielt, das
war der Mangel des geeigneten Materials. Dieſes iſt der reinſte
Thon, die Porzellanerde oder das Kaolin, welches unvermiſcht in
Europa nicht eben häufig vorkommt, und bei dem Stande der chemi-
ſchen Kenntniſſe im Anfange des vorigen Jahrhunderts nur ſchwer zu
entdecken war. Das Lager bei Meißen verſah die ſächſiſche, dasjenige
bei Halle die preußiſche Manufaktur. Um dieſen für ſich unſchmelz-
baren Stoff beim Brande zur Sinterung zu bringen, mußte man ihm
die geeigneten Flußmittel zuſetzen, als welche die Chineſen längſt Gips
und Feuerſtein erkannt hatten, während z. B. in Berlin Feldſpat und
Quarz verwendet werden. Das gute Berliner und Meißener Porzellan
enthält nur verhältnismäßig wenig Flußmittel, braucht daher eine ſehr
hohe Temperatur, um gar zu brennen. Es zeichnet ſich dafür durch eine
große Widerſtandsfähigkeit gegen raſche Temperaturveränderungen aus,
es iſt gewaltig hart, und da in dünnen Schichten die ungeſchmolzenen
Teilchen nicht auffallen, durchſcheinend. Bevor es mit der Glaſur ver-
ſehen wird, muß es zunächſt bei einer Wärme von 1000° C geglüht
werden. Die Glaſur hat eine ganz ähnliche Zuſammenſetzung, wie der
Scherben, nur daß ſie ein wenig mehr Flußmittel enthält, alſo daß ſie
zwar etwas leichter ſchmilzt, aber auch bei ungleichmäßiger Erwärmung
dem Scherben ſich anſchmiegt und nicht riſſig wird. Nur beim Por-
zellan findet das Glaſieren und Garbrennen zugleich ſtatt, und das
bedingt mit die großen Vorzüge dieſes Produkts. Nur wenig Por-
zellan wird ohne Glaſur gar gebrannt; man nennt dasſelbe Biskuit;
es iſt eine dem Marmor äußerlich ähnliche Maſſe, aus der man Büſten
herſtellt. Das Garbrennen geſchieht bei einer gewaltigen Glut, welche
die Glaſur ganz und den Scherben wenigſtens teilweiſe zum Schmelzen
bringt und wohl höher als bei 1600° C liegt, eine Hitze, welche das
Schmiedeeiſen längſt verflüſſigen würde.

Das Brennen, bei dem es ſich ſowohl um die Erzielung einer
ſehr hohen als auch einer möglichſt gleichmäßigen Hitze handelt, ge-
ſchieht in beſonders für dieſen Zweck konſtruierten Öfen. Wir bilden
in Fig. 473 u. 474 denjenigen ab, der in der Fabrik zu Sèvres ange-
wendet und für Holzkohlenfeuerung beſtimmt war. Der Durchſchnitt
läßt uns drei Stockwerke erkennen, welche durch Gewölbe von einander